现在,国内的公司主要使用注塑和吹塑这两种方式进行生产。它的面积非常大,而且质量也很好,投影面积在0.8到1.8平方米之间,质量在十到四十千克之间,所以一般需要锁模力非常大、注射量多的专门的托盘注射机进行加工。
通常,适合用来做高密度的塑料托盘,一般是把能在加热的情况下成型的母料进行增温并熔融之后,施加高压注进金属模具的里面,再等它的温度降下来之后成型的。使用这种方式得到的物品的形状一般就是最后的成品,所有的细节都可以一次完成,不需要另外进行加比较复杂的、对于硬度的要求很高的、需要很多数量的生产的托盘。由于它的程序很少、紧固的程度很高、生产效率大、质量好,现在很多公司都使用这种成型的方式;不过,这种方式得到的托盘会受到原始材料和结构的影响,而且模具的成本很大,所以不适合很多结构托盘的加工。
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